干式噴漿機啟停操作與易損件維護方法

　　目前在一些開(kāi)闊場(chǎng)地中，干式噴漿機還有一定的使用，但是由于大部分工程項目已經(jīng)開(kāi)始濕噴機，所以部分人員對干噴機正確操作不是很了解，因此就容易造成設備的損壞，影響工期。這里耿力小編為大家整理了正確的干式噴漿機啟停操作與易損件的維護方法，以供大家參考。

　　一、干式噴漿機啟停操作方法

　　1、啟動(dòng)操作

　?。?）檢查電控系統各線(xiàn)路接點(diǎn)有無(wú)漏電現象。

　?。?）檢查噴漿機各連接部件是否牢固，各旋轉滑移部位是否靈活可靠。

　?。?）觀(guān)察游標，檢查減速箱內潤滑油是否充足。

　?。?）驅動(dòng)電機與電源連接，短時(shí)運轉一下機器，以便掌握轉動(dòng)情況，注意運轉方向是否與箭頭方向一致，注意避免摩探板發(fā)熱。

　?。?）主氣路、上氣路、下氣路、振動(dòng)器氣路、噴頭供水截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)，主氣管接入氣源。供水管路接入水源，輸料管與主機連接。

　?。?）檢查施加于密封板的夾緊壓力，先用于鎖緊夾緊裝置桿上的螺母，直到壓緊為止，然后再使用扳手上緊2-3圈，直到密封板不漏氣為止。有兩種檢查密封板夾緊程度的方法，可任選一種：

　　a、彎折輸料管，打開(kāi)主閥門(mén)，壓力在0.3Mpa左右時(shí)，密封板處沒(méi)有壓氣泄出。

　　b、轉動(dòng)機器約1/2圈，當停機時(shí)，轉子立即停止并向后轉稍許（由于壓緊橡膠的彈性所致）。

　?。?）向機器內加入拌合料，打開(kāi)總閥門(mén)，上風(fēng)管的閥門(mén)開(kāi)啟1/3圈，再調整下風(fēng)管（到旋流器的風(fēng)壓）到大約0.05-0.1Mpa空載風(fēng)壓（取決于輸送距離）。

　?。?）開(kāi)啟噴頭水閥，預濕巖體表面。開(kāi)動(dòng)機器，開(kāi)始噴射作業(yè)。

　?。?）根據拌合料水灰比和輸送距離長(cháng)短，調整確定通往旋流器的風(fēng)壓后，再次開(kāi)啟上風(fēng)管閥門(mén)，直到機器余氣口處沒(méi)有較多的物料泄出為止。

　　2、停機操作

　?。?）停止加料，待噴頭處無(wú)物料噴出時(shí)，關(guān)閉供水截止閥，同時(shí)向料斗內加入少量濕砂石，以便將料斗和轉子料腔中的殘料沖刷干凈。

　?。?）待噴頭處無(wú)物料噴出時(shí)，關(guān)閉電機電源、各氣路截止閥以及噴頭處的水閥。

　?。?）關(guān)閉總風(fēng)管閥門(mén)。

　　二、干式噴漿機易損件的維護方法

　　1、每班噴射混凝土作業(yè)前，要檢查施加于橡膠板上的壓緊力。壓緊力太小，會(huì )造成壓力氣流從結合面溢出。其攜帶的細微顆粒物進(jìn)入密封面，加劇橡膠板和鋼襯板的磨損。壓緊力過(guò)大，會(huì )造成橡膠板磨損的加劇和電機功耗的增加。

　　2、每班作業(yè)完畢，在清洗噴漿機的同時(shí)，特別要將橡膠板和鋼襯板表面清洗干凈。并檢查橡膠板與鋼襯板的磨損情況：

　?。?）橡膠板的磨損程度以是否能實(shí)現有效的密封為衡量尺度。如出現氣體高低壓區間無(wú)法隔離且密封面有較深的溝槽，橡膠板就必須更換。

　?。?）鋼襯板表面不得有較深的劃痕。劃痕深度超過(guò)1mm就需要重新修磨。鋼襯板過(guò)料孔的邊沿必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切，工作時(shí)細微的顆粒物會(huì )滲入橡膠板與鋼襯板的結合面，造成橡膠板磨損加劇，從而縮短其使用壽命。

　　以上就是耿力小編為大家整理的干式噴漿機啟停操作與易損件維護方法，希望能對大家有所幫助。河南省耿力工程設備有限公司作為一家專(zhuān)注從事混凝土噴錨支護設備的研發(fā)與制造企業(yè)，生產(chǎn)的干式噴漿機容量更大、效率更高，而且經(jīng)過(guò)了多次的技術(shù)升級，性能更穩定、操作維護也更加方便，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話(huà)進(jìn)行詳細咨詢(xún)。