??液壓濕噴機注意事項

　　1、液壓濕噴機操作前準備程序

　?。?/span>1）連接風(fēng)管，水，電，在濕噴機油缸冷卻水槽內加滿(mǎn)水，空運行濕噴機，設備正常，通知攪拌站拌料，準備噴射作業(yè)。

　?。?/span>2）連接濕噴機所有管路，在噴射前拌10——20L水泥凈漿灌入管路中，放入充足的混凝土料，及時(shí)清除料都篩上的石子。

　?。?/span>3）啟動(dòng)程序：打開(kāi)風(fēng)源——啟動(dòng)濕噴機正泵（啟動(dòng)開(kāi)關(guān)使電機運行帶動(dòng)油泵）——打開(kāi)速凝劑開(kāi)關(guān)。

　　2、堵管處理辦法

　?。?/span>1）在工作的情況下，要經(jīng)常觀(guān)察設備的工作壓力，如果壓力表壓力達到130bar不下降，是由于憋壓變得異響，應及時(shí)關(guān)閉速凝劑，將濕噴機轉換開(kāi)關(guān)調到向上（反運行）,反運行幾次再停泵，再關(guān)閉風(fēng)源，檢查變徑管等相關(guān)部位是否堵塞，發(fā)現堵塞，立即清理。

　?。?/span>2）在管路疏通以后，將泵運行方式調為正常運行，開(kāi)風(fēng)，啟動(dòng)電源及速凝劑開(kāi)關(guān)。

　　3、液壓濕噴機清洗

　?。?/span>1）每次噴射混凝土作業(yè)結束后，必須清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。

　?。?/span>2）將泵的料斗下門(mén)打開(kāi)，清洗斗內的混凝土，關(guān)閉下門(mén)，加滿(mǎn)水，將清洗球塞入管內打水，直到清洗球及清潔水流出為止。

　?。?/span>3）卸下所有管路，用水沖洗直到干凈為止

　?。?/span>4）平常需加工一個(gè)與噴頭一樣大小絲扣的端帽，上在前段當堵頭，拆開(kāi)連接彎頭，打開(kāi)風(fēng)源，使管路內的混凝土從前端用壓風(fēng)噴出，向管內加水，也可用速凝劑泵泵水加入，再加入清潔球，開(kāi)封，反復沖洗（此方法須確認周?chē)ぷ魅藛T在安全距離之外）。

　?。?/span>5）打開(kāi)放料下門(mén)，用水沖洗，啟動(dòng)反泵開(kāi)關(guān)，用水沖洗出料口，使泵S擺管清洗干凈，

　　4、液壓濕噴機維護、保養

　?。?/span>1）每次開(kāi)機前檢查風(fēng)環(huán)套內注入器孔是否堵塞，清潔每個(gè)小孔的混凝土殘留物。

　?。?/span>2）設備有七個(gè)黃油嘴，每次設備運行前需加滿(mǎn)黃油。

　?。?/span>3）開(kāi)機前泵油缸水槽需加滿(mǎn)水。

　?。?/span>4）時(shí)常觀(guān)察液壓油位，在工作時(shí)一定要注意確保液壓油的冷卻。

　　六、噴漿手操作操作需要注意的事項

　　1、噴槍頭和巖石界面的夾角要保持垂直噴射，這樣才能做到回彈率最少。

　　2、噴槍口距離巖面必須保持在1-1.5米，絕不能超過(guò)1.5米，最佳距離為1米，保證最少的回彈率。

　　3、無(wú)堿速凝劑的添加量要控制在容許的范圍4-6%，過(guò)多或過(guò)少都會(huì )影響回彈率。

　　4、為做到最少的回彈率還需要在噴射前對將要噴漿的巖面進(jìn)行用高壓風(fēng)除塵和用水噴灑巖面的工作，以便使噴射出的混凝土和巖面達到有效的粘結。

　　5、對于干燥的巷道，噴射后要對噴射混凝土進(jìn)行適當的噴水養護，如果井下潮濕就可以讓混凝土自然養護了。

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